电器电子配件的制造流程,希望对您有所帮助:板料,模具和设备是冲压件加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。冲压件所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的用工具。冲模在冲压中重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产难以进行;没有的冲模,的冲压工艺无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
电器电子配件加工经实际操作可知,刮痕(辊子表面或者异物质引起),异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失)和辊子痕迹(异物附着在辊子上引起)是使用中常出现的问题。解决冲压件卷料不良现象方法很简单,去掉异物就是直接的方法。在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
电器电子配件表面处理操作步骤如下:
1、电镀也是五金加工很普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对电器电子配件表面电镀,确定产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等。
2、表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,
3、喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈。
五金加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。五金加工工艺流程:一个就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
电器电子配件表面处理操作步骤如下:
1、电镀也是五金加工很普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对电器电子配件表面电镀,确定产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等。
2、表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,
3、喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈。
在设计冲压件时,应根据产品工艺性,遵循下述设计原则:
1、电器电子配件需要有利于提升材料的利用率,减少材料的品种和规格,在允许的情况下采用价格不高的材料。
2、在确定能正常使用情况下,尽量使冲压件的尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些。
3、电器电子配件需要达到产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
4、设计的冲压件,应尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
5、电器电子配件需要形状简单,结构不错,以有利于简化模具结构、优化工序数量,即用较少、简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提升劳动生产率。