钣金件加工具有以下优点：
一、薄板构件重量轻。
二、易变形，可采用简单的加工工艺制造各种形式的构件。
三、易于切割、焊接，可制造大而复杂的构件。
四、形状规范，便于自动加工。
五、加工量小，由于薄板表面，厚度方向尺寸公差小，板面无需加工。
把控钣金加工中机箱机柜质量的办法
当咱们接到钣金机箱外壳的订单时，咱们有需要全部了解产品的外观要求、尺寸要求和产品使用情况。在了解用户对产品的需求后，依据不同用户的产品选择不同的工艺，并在设计图纸中说明注意事项。将图纸送到工程部分制造工艺图，由工匠制作图纸通过其他工作人员的查验，查验后有需要签字承认并送到车间。
在数控下料方面，应全部查看数控下料首件工件，包括尺寸、打开等。在批量生产中，所有的一批都有需要通过查看，才能批量生产。折弯时，应先确定弯曲方向和尺寸，确认后开端批量生产。替换操作员工或替换模具时，请重新查看。焊接或折弯制品的尺寸按图纸要求抽样，抽样查验时应承认各尺寸。同时，应对外观进行全部查看，及时调整不合格者，并再次查看。一起填写查验陈述。
在外表处理方面，对外表处理产品的外观进行了全部的检测。未经查验合格的产品，不可以装运。制品相同由操作工报验，查验合格后有查验员签字。如果操作者没有报验，这批产品就没有人工费。尽管客户的订单急迫，但需要要确定质量，速度的钣金加工理念。
现在有越来越多的钣金机箱机柜加工产品，怎么区别金属板加工产品的质量是咱们需要的技能。因为钣金外壳的好坏直接关系到产品的漂亮性、结实性，在确定钣金机箱机柜总体规划和设计良好效果的同时，应特别注意其稳定性能。
钣金机箱机柜的全过程是理论研讨的融合，是将相关机械设备制造的基础加工工艺技术知识、基础加工工艺方式和基础加工工艺实践活动等结合起來的制作过程。在这里全过程时要留意下列层面：在应用样版工程图纸时，进行方法要有利于节约原材料和生产加工的时效性；对压铆、发芽、冲突点(包)等部位方位应在剖视图中标明，便于于生产加工，也可以愈形象化地了解；要核查板厚、材料及其板厚尺寸公差等主要参数，对容易错误的地区，应标出关键多方面提醒。
针对规格多、较繁杂的地区，应当把此一部分图变大；对需要喷漆或维护的商品也应搞好提醒。总而言之，在钣金机箱机柜全过程中需要严苛依照生产加工工艺流程来进行。
钣金机箱机柜的验收标准是这样的：
一、钣金机箱机柜箱体底面及其他侧面平面度为1mm。
二、面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。
三、安装电路板或机箱的插框，需用工装模拟电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥贴稳固，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确，插入、拔出无异常阻滞。
四、箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。
五、面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。
钣金产品的后期制作主要是对钣金产品表层的解决，即以便维护料件，在其表层涂上一层膜，避免空气氧化，还能够提升喷漆的粘合力，加工工艺包含电镀工艺、静电吸附、喷漆、空气氧化解决等，在其中静电吸附关键用以冷轧钢板。钣金件历经后期制作后基础就进行生产加工了，因而，改成要留意对料件的维护，不可以划磕伤，不然就不过关。
