在使用这种冲压件的时候,总是会遇到一些问题,不管原因是什么都要及时的解决冲压件的这些故障。
遇到冲压件加工不良情况,常规的处理方式是,先要根据材质、产品结构等确定变形补偿量;然后根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品;并进一步加工半成品至成品。而冲压件上较为常见的不良现象包括了裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工等。
在冲压加工过程中稍加不小心,就会出现各种不同的缺陷,例如冲压件开裂的情况。当冲压件受内应力、外部冲击或环境条件等的影响的时候,就会在其表面或内部所产生的裂纹。这种开裂现象通常会发生在冲压件圆角部位,开裂部位的厚度变薄很大,为了防止开裂,应从冲压件的结构、成形工艺以及模具设计多方面分析,并采取相应的措施。
从冲压件结构方面改进的话,要求其各圆角半径尽量大一些、曲面形状在拉深方向的实际浅一些、各处深层均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等等,减少开裂的可能性。要是从拉伸工艺角度考虑的话,冲压件的拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、正确的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延、开工艺孔和工艺切口等。
冲压件加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板,不锈钢等等,适用性如一下所示:
1、不锈钢表面光洁,主要用于不作表面处理的冲压件加工件,对卫生要求比较不错的行业多用不锈钢纸品,在食品、电子设备等方面用的过多。
2、冷轧板,冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,冷板表面质量好,尺寸精度不错,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多区域里,特别是家电制造区域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。
3、镀锌板应用普遍,可以说与我们的生活息息相关。电解亚铅镀锌钢板分N料、P料,N料主要加工不作表面处理的冲压件,成本高,P料用于喷涂件。
4、热轧钢板的种类很多,用在很多区域,因其成本还行,难成型,所以在冲压件加工行业主要用于平板件。
五金冲压件主要加工表现如下:
1、冲压可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较不错。
2、冲压时由于模具了五金冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏五金冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
3、冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
4、冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能一个冲件。
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有形状和尺寸的一种工艺。
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要达到的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应达到尺寸公差等方面的要求。